研磨抛光液的分类

吉致电子回答～

抛光材料研磨液(研磨抛光液配方)

1.化学机械抛光液（CMP）根据磨料不同的分类：

二氧化硅研磨液 ，氧化铈研磨液，氧化铝研磨液等。

2.研磨液按其作用机理分：机械作用研磨液，化学机械作用研磨液。

研磨抛光液的介绍

研磨抛光液是不同于固结磨具，涂附磨具的另一类“磨具”，磨料在分散剂中均匀、游离分布。研磨抛光液可分为研磨液和抛光液。一般研磨液用于粗磨，抛光液用于精密磨削。抛光液通常用于研磨液的下道工序，行业中也把抛光液称为研磨液或把研磨液称为抛光液的。

研磨液的种类有哪些？

优质研磨设备当选优良的研磨液才能达到的研磨效果，那研磨液到底有多少种呢？ 金实力精密研磨机器专业研发和生产平面抛光机,平面研磨机,双面研磨机,双面抛光机,镜面抛光机,横向研磨机,不锈钢抛光机,导光板研磨机，研磨液，抛光皮等系列产品。金实力已经拥有完全自主知识产权的多项发明、外观专利。经过金实力全员上下不懈地努力，现已成为最有影响力的研磨设备行业。 研磨液的种类： 1. 水性: 呈绿.蓝透明,可增加切削并帮助散热。 2. 油性: 大多为白色不透明, 动物性油, 可增加光洁度。 3. 专用型: 量身订作的专用配方。 4．悬浮液：具有高悬浮性，颗粒均匀分散不沉淀。 5．氧化铝抛光液：切力较稳定，性价比高。 6．钻石抛光液：切力强，适用性高，光泽度好。 7．氧化铈抛光液：多用于玻璃抛光行业。 8．二氧化硅抛光液：用于不锈钢，硅片精抛工序。

抛光研磨液对表面处理的作用有哪些

一般我们在对工件的表面抛光处理时分为三个步骤，首先是地工件的粗抛光处理，第二步是地工件的精细抛光，去除工件表面细小的纹路等，最后是地工件表面的光亮抛光。研磨液就用在对工件的粗抛光和精细抛光中。研磨液的使用其实与在工件表面光亮抛光时所用的研磨光亮剂一样重要。

在地工件的粗抛光阶段，众所周知，我们一般会选择切削力较强一些的抛光磨料，为了处理速度的提高，我们选择的研磨抛光机的速度一般调整在较高的范围，使用抛光磨料和工件相互混合，放在研磨抛光机研磨容器内进行摩擦研磨运动，所以在高速的机器转动下，抛光磨料对工件表面也许会产生细小的磨擦伤痕，研磨液就是为了避免工件表面的磨擦伤痕的，放入研磨液后，研磨液对工件和抛光磨料的磨擦中产生润滑作用，也就是地工件和抛光磨料间产生了缓冲的作用，所以对保护工件表面的角度来说，研磨液是必须要添加的。研磨液的第二个好处除了对工件与抛光磨料之间产生很强的润滑研磨能力外，它具有除油、除锈等功能，在研磨抛光时。研磨液能使工件表面迅速恢复超过原来的光泽，并不会留下任何伤痕。

研磨液在抛光中起什么作用？能不能不用？

研磨液少量滴入滚筒内在机器运转时被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下：

①软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率。

②润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面。

③洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。

④防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。

⑤缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。

所以抛光产品的时候必须要用研磨液,东莞广盛源的研磨液还可以，他们还可以根据你的产品要求来特制合适的研磨液。